Unser Unternehmen verfügt über ein leistungsstarkes und spezialisiertes Präzisionsmetallverarbeitungszentrum – eine Fabrik mit einer Fläche von über 10.000 Quadratmetern. Hier entstehen die Schlüsselstrukturkomponenten unserer Wasserstrahlschneidsysteme.

Kernfertigung: Das stählerne Skelett der Anlagen

Wir konzentrieren uns auf die Herstellung des „Skeletts“ jeder Wasserstrahlschneidanlage – schwerer Metallrahmen und Schutzhüllen. Diese Strukturkomponenten bestimmen maßgeblich die Stabilität und langfristige Haltbarkeit der Gesamtmaschine unter Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckbedingungen. Durch eigenentwickelte Strukturkonzepte und präzise Fertigungsverfahren stellen wir von Grund auf eine unübertroffene Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Anlagen sicher.

Moderne Ausstattung: Die Grundlage für Präzisionsverarbeitung

Zur Unterstützung dieses spezialisierten Fertigungsprozesses sind wir mit branchenführenden Bearbeitungsgeräten ausgestattet:

1. CNC-Abbiegepressen mit hoher Tonnage für die präzise Umformung großer Bleche in einem Schritt, die maßgenaue und konsistente Strukturteile gewährleisten.

2.Automatisierte Schweißarbeitsplätze und professionelle Schweißmontageplattformen für feste und nahtlose Verbindungen, die die Gesamtstrukturfestigkeit sichern.

3.Großformatige Spannungsarmglühöfen, die durch präzise Temperaturkontrollverfahren innere Metallspannungen vollständig abbauen. Dies gewährleistet, dass die Rahmen unter Dauerlast verformungsfrei bleiben und garantiert so die lebenslange Präzision der Anlage.

Durchgängige Eigenfertigung: Ein vertikal integriertes Qualitätskontrollsystem

Von Konzeptentwurf und Materialauswahl über die Bearbeitung und Formgebung bis hin zur Endmontage und finalen Tests fertigen wir den gesamten Prozess autonom. Dieses tiefgreifende vertikal integrierte Modell ermöglicht es uns, in jeder Phase strenge Qualitätskontrollen durchzuführen:

1.Engineering- und Fertigungsteams arbeiten eng zusammen für eine nahtlose Umsetzung von der Zeichnung zum physischen Teil.

2.Kritische Prozessschritte sind mit Qualitätsprüfpunkten versehen, um die Einhaltung der Designvorgaben in jedem Fertigungsschritt sicherzustellen.

3.Kontinuierliche Optimierung der Fertigungsabläufe zur Steigerung der Teileaustauschbarkeit und der Effizienz der Endmontage.

Das Ergebnis: Die Vereinigung von Leistung und Zuverlässigkeit

Wir liefern nicht nur Wasserstrahlschneidanlagen, sondern ein durchgängig eigengefertigtes und verifiziertes Systemlösungskonzept. Unsere Kunden profitieren von:

1.Langfristig stabiler Schneidgenauigkeit, resultierend aus hochsteifer Strukturauslegung und professioneller Spannungskontrolle.

2.Hocheffizienter und kontinuierlicher Produktionskapazität, ermöglicht durch zuverlässige Maschinenstruktur und Schutzkonzepte.

3.Langlebiger Anlagennutzungsdauer, verwurzelt in unserem Beharrlichkeitsanspruch an Grundmaterialien und Fertigungsverfahren.

Wir sind nicht nur Montageure von Anlagen, sondern vor allem Erschaffer der Kernstrukturen. Diese Fabrik mit zehntausend Quadratmetern ist der Beweis dafür, wie wir unsere Qualitätsversprechen in stählerne Realität umsetzen. Sie ist auch die Grundlage unseres anhaltenden Engagements, unseren Kunden hochleistungsfähige und äußerst zuverlässige Wasserstrahlschneidsysteme bereitzustellen.